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核心技术

Core Technology: Micro-Arc Oxidation (MAO)

在性能上与其他技术的比较

微弧氧化与阳极氧化技术比较

微弧氧化 阳极氧化
电压与电流 高电压、大电流 低电压、小电流
成膜速率 快(1~2μm/min)
工作温度 常温 低温(<5℃)
溶液性质 碱性(环境友好型) 酸性
处理工序 脱脂→微弧氧化 脱脂→碱洗→酸洗→阳极氧化→封孔
氧化类型 化学氧化、电化学氧化、电浆高温氧化 化学氧化、电化学氧化
氧化膜微结构 高温结晶态氧化物 非晶性
膜层硬度 高(Hv1500) 低(Hv600 max)
耐磨性能 极佳
膜层韧性 韧性佳 较脆
价格
色彩多样性 很大限制 可染色,选择性较多
耐火性 极佳
耐击穿电压性 极佳 一般
UV耐受性 极佳 会褪色
合金可处理性(合金成分与成型条件) 宽(各系列合金) 窄(无法处理2000系列、高含锌铝合金与压铸件)
膜结构 内致密,外多孔 柱状多孔层和极薄的致密层(需封孔)
耐蚀性/耐热性
耐疲劳强度 非常差
可绕性 非常差

微弧氧化和电浆喷涂的比较

微弧氧化 电浆喷涂
电压与电流 高电压、大电流 低电压、大电流
成膜速率 快(1~2μm/min) 可以非常快
工作温度 常温 视喷涂材料熔点而定,如果是陶瓷则温度非常高,常会造成基材变形
基材限制 仅可以在阀金属上(如铝合金、钛合金或镁合金等) 限制小(塑料、金属、陶瓷、复合材料皆可)
形状限制 无限制 因light-of-sight制程,仅运用于平面或者曲面,对于形状复杂(如内孔,表面曲折等)无法施工
膜结构 内致密,外多孔 均匀,液滴飞溅凝固堆叠
镀膜成分 仅为陶瓷 可金属、可陶瓷
附着性 冶金级介面,附着性极强 介面为机械咬合,附着性佳
耐磨性 极佳
可绕性
环保 碱性(环境友善性) 噪音(>100dB),强紫外线和红外线
适合厚度 5μm~50μm 5μm~2mm
价格

微弧氧化和化学镍的比较

微弧氧化 化学镍
覆盖性
硬度 高(Hv1500) 低(Hv400~500)
附着性 冶金级介面,附着性极强 介面为机械咬合,附着性佳
导电性 不导电 导电
抗蚀性 极佳 视状况而定,再现性较差
基材限制 仅可以在阀金属上(如铝合金、钛合金或镁合金等) 限制小(塑料、金属、陶瓷、复合材料皆可)
环保 环保 不环保

微弧氧化和硬络处理的比较

微弧氧化 硬络处理
覆盖性
硬度 高(Hv1500) 高(Hv800~1000)
附着性 冶金级介面,附着性极强 介面为机械咬合,附着性佳
导电性 不导电 导电
抗蚀性 极佳
可绕性
基材限制 仅可以在阀金属上(如铝合金、钛合金或镁合金等) 限制(部分结构金属材料皆可)
环保 环保 极不环保